Știri din industrie

Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. Acasă / Ştiri / Știri din industrie / De la proiectare la aplicație: modul în care robinetele de poartă de expansiune WKM îmbunătățesc siguranța operațională

De la proiectare la aplicație: modul în care robinetele de poartă de expansiune WKM îmbunătățesc siguranța operațională

Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. 2025.09.15
Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. Știri din industrie

1.. Presiunea de lucru și intervalul de temperatură

Presiunea de lucru și intervalul de temperatură al WKM Valva de poartă în expansiune este o componentă critică a proiectării sale, influențând direct performanța și siguranța sa în medii de operare specifice. În seclaarele industriale, în special în extracția de petrol și gaze, supapele sunt adesea supuse presiunilor extrem de mari și fluctuațiilor de temperatură. Prin urmare, capacitatea valvei de a rezista la presiunea și la temperatura extremelor trebuie să îndeplinească standarde stricte.

Presiune de lucru: 2000 PSI până la 5000 psi (14 MPa până la 35 MPa)

Presiunea de lucru a unei supape se referă la presiunea maximă pe care o poate rezista în mod fiabil în timpul funcționării normale. Valva de poartă WKM în expansiune are un interval de presiune de lucru din 2000 psi (14 MPa) până la 5000 psi (35 MPa), ceea ce îl face potrivit pentru medii de operare de înaltă presiune, menținând în același timp stabilitate și performanță de sigilare. În industria petrolului și a gazelor, în special în timpul forajului adânc și transportului conductelor de înaltă presiune, este adesea nevoie de supape care pot suporta presiuni extreme. Valva de poartă WKM în expansiune îndeplinește aceste cerințe, asigurându-se că sistemul rămâne fără scurgeri și stabil în condiții de înaltă presiune.

În mediile de înaltă presiune, performanța de etanșare este crucială. Proiectarea valvei de poartă în expansiune asigură că suprafețele de etanșare fac contact complet, prevenind efectiv scurgerea sau defecțiunea din cauza presiunii ridicate.

Interval de temperatură: –60 ° C ~ 345 ° C (k-y)

Temperatura este un alt factor cheie care afectează performanța valvei, în special în condiții extreme. Valva de poartă WKM în expansiune are un interval de temperatură de la –60 ° C. to 345 ° C. , ceea ce îi permite să funcționeze în medii care se întind de la condiții extrem de reci la foarte calde. De exemplu, forajul de petrol de mare adâncime și colectarea gazelor naturale în regiunile reci se confruntă adesea cu temperaturi extrem de scăzute, în timp ce conductele din regiunile tropicale trebuie să suporte temperaturi ridicate.

La temperaturi extrem de scăzute, metalele și materialele de cauciuc pot deveni fragile, compromitând performanța și durabilitatea de sigilare a valvei. Pentru a aborda acest lucru, supapa de poartă WKM în expansiune folosește materiale concepute pentru a rezista întăririi și deformării la temperaturi scăzute. În mediile cu temperaturi ridicate, supapa trebuie să reziste nu numai la căldură externă, ci și să prevină defecțiunea de etanșare din cauza expansiunii termice. Proiectarea supapei reprezintă diferențele de coeficienți de expansiune termică, asigurându-se că acesta rămâne funcțional în condiții de temperatură ridicată.

2. Gradele materiale

Selecția materialelor pentru valva de poartă WKM în expansiune este unul dintre elementele de bază ale performanței sale. Diferite grade de materiale oferă valvei diferite niveluri de rezistență la coroziune, rezistență la uzură și performanță la temperaturi ridicate. În industrii precum petrolul, gazul și substanțele chimice, supapele sunt adesea expuse la medii chimice dure, ceea ce face ca alegerea materialelor să fie crucială pentru îmbunătățirea duratei de viață a valvei și a siguranței operaționale.

Varietate de grade de materiale

Valva de poartă WKM Expanding oferă o serie de grade de materiale (AA, BB, CC, DD, EE, FF), fiecare concepută pentru a răspunde nevoilor operaționale specifice. Aceste grade diferă în ceea ce privește compoziția chimică, rezistența la coroziune, rezistența și rezistența la căldură, permițând utilizatorilor să selecteze cel mai potrivit material pentru mediul lor specific.

Material AA: oțel standard pentru medii convenționale

Materialul AA este utilizat de obicei în medii industriale standard și oferă o bună rezistență și rezistență la coroziune. Este potrivit pentru medii care nu se confruntă cu coroziune chimică extremă sau temperaturi ridicate.

Material BB: rezistență la coroziune îmbunătățită pentru câmpurile de petrol și gaze

Materialul BB include mai multe elemente anti-corozive, ceea ce îl face ideal pentru utilizare în medii cu elemente corozive precum cloruri și compuși de sulf. Este utilizat în mod obișnuit în operațiunile de pe ulei și gaze, unde mediul este mai agresiv din punct de vedere chimic.

Material CC: rezistență la temperaturi ridicate pentru medii de căldură extremă

Materialul CC este conceput pentru a rezista la temperaturi ridicate, ceea ce îl face ideal pentru aplicații care implică lichide sau gaze cu temperaturi ridicate. Acest material este de obicei utilizat în sistemele de transport de conducte de la adâncime sau la temperaturi ridicate.

Materiale DD, EE și FF: rezistență ridicată și rezistență la condiții extreme

Materialele DD, EE și FF oferă o rezistență sporită și o rezistență mai bună la condiții extreme de mediu, cum ar fi operațiuni de mare adâncime sau medii extrem de înalte/la temperaturi înalte.

Selectarea materialelor și siguranța

Alegerea corectă a materialelor afectează în mod direct performanța de sigilare a supapei și durabilitatea pe termen lung. În medii dure, structura de etanșare a valvei și componentele metalice pot suferi de coroziune, uzură sau fisură, ceea ce duce la scurgeri sau eșecuri. Gradele de materiale pentru supapa de poartă WKM în expansiune sunt selectate cu atenție pentru a preveni aceste probleme, îmbunătățind astfel atât siguranța, cât și fiabilitatea.


3. Tipuri de conexiune

Tipul de conectare a unei supape determină compatibilitatea sa cu sistemele de conducte, ușurința de instalare și stabilitatea pe termen lung în timpul funcționării. Valva de poartă WKM Expanding oferă atât conexiuni flancate, cât și filetate, oferind flexibilitate pentru a satisface diferite cerințe ale sistemului de conducte.

Conexiune cu flanșă: capacitate îmbunătățită de etanșare și încărcare

Conexiunile cu flanșă sunt frecvent utilizate în sistemele de supape. Acest tip de conexiune folosește șuruburi pentru a asigura supapa la flanșele conductelor, creând o conexiune strânsă și stabilă, care poate rezista la presiuni mari. În supapa de poartă WKM în expansiune, proiectarea conexiunii cu flanșă oferă o capacitate superioară de etanșare și încărcare. Acest tip de conexiune este deosebit de potrivit pentru medii de înaltă presiune, la temperatură ridicată, unde este crucial să se prevină scurgerea sau slăbirea valvei.

Avantajele conexiunilor cu flanșă:
  • Mai bine sigilare : Conexiunile cu flanșă oferă o zonă de contact mai mare, îmbunătățirea performanței de etanșare.
  • Potrivit pentru medii de înaltă presiune : Proiectarea poate rezista la presiune ridicată, ceea ce îl face ideal pentru conductele de înaltă presiune în industria petrolului și a gazelor.
  • Întreținere ușoară : Conexiunile cu flanșă permit o mai ușoară demontare și întreținere, facilitarea reparațiilor sau înlocuirile pieselor.

Conexiune filetată: instalare și demontare flexibilă

Conexiunile cu filet sunt mai potrivite pentru conductele mai mici, unde sunt necesare flexibilitate și ușurință de instalare/demontare. Acest tip de conexiune folosește fire pentru a asigura supapa la conductă, ceea ce face mai ușor instalarea și eliminarea. În timp ce capacitatea de etanșare și rezistentă la presiune a conexiunilor filetate este în general mai mică decât cea a conexiunilor cu flanșă, acestea sunt încă eficiente în aplicații de conducte la scară joasă, la scară mică.

Avantajele conexiunilor filetate:
  • Instalare simplă : Conexiunile filetate sunt ușor de instalat și de dezasamblat.
  • Cost mai mic : Conexiunile filetate sunt, în general, mai rentabile decât conexiunile cu flanșă.
  • Potrivit pentru conducte mai mici : Conexiunile filetate sunt cele mai bune pentru conducte mici, mici, oferind o eficiență economică mai bună.


4. Standarde și performanță

Valva de poartă WKM Expanding aderă la o serie de standarde internaționale stricte pentru a -și asigura performanțele și siguranța ridicată. Aceste standarde acoperă aspecte, cum ar fi condițiile de funcționare, rezistența la presiune și toleranța la temperatură, asigurând că supapa funcționează în mod fiabil în condiții extreme.

API 6a Standard: Certificare globală de înaltă calitate

Supapa de poartă WKM în expansiune respectă API 6A Standard, stabilit de American Petroleum Institute (API). Acest standard reglementează în mod specific supapele și accesoriile utilizate în industria petrolului și a gazelor, asigurându -se că îndeplinesc cerințe stricte pentru proiectare, fabricație și testare. Aderarea la API 6A garantează că supapa oferă performanțe de înaltă calitate și este sigură să funcționeze în condiții de presiune extremă, temperatură și chimice.

Nivel de specificații de performanță (PSL 1-3)

PSL (nivel de specificații de performanță) este un sistem de rating pentru supapele care specifică capacitățile lor de performanță, variind de la PSL 1 la PSL 3. Valva de poartă WKM Expanding oferă niveluri de specificații diferite, de la PSL 1 la PSL 3, pentru a satisface o varietate de nevoi operaționale. PSL 1 este proiectat pentru condiții normale de funcționare, în timp ce PSL 3 este destinat mediilor chimice de înaltă presiune, la temperaturi înalte și complexe. Selectarea nivelului PSL corect asigură că supapa va efectua în mod fiabil și în siguranță în condițiile dorite.

Evaluare de performanță (PR 1-2)

PR (evaluarea performanței) indică capacitățile de performanță ale supapei, de obicei evaluate ca Pr 1 sau Pr 2. Pr 1 reprezintă performanță standard, potrivită pentru condiții de temperatură joasă și de temperatură tipică. PR 2 reprezintă performanțe mai mari, concepute pentru aplicații de înaltă presiune, la temperatură ridicată sau specializate. Valvele PR 2 oferă o mai bună rezistență la oboseală și protecție împotriva coroziunii, asigurând performanțe fiabile în condiții de operare mai solicitante.